Máy này phù hợp cho hoạt động đột bao hình của khuôn dao định hình liên quan đến số lượng lớn vật liệu cán phi kim loại có thông số kỹ thuật. Nó có thể được sử dụng trong làm giày, làm bóng, giấy nhám, hành lý, y học và các ngành công nghiệp khác
1, việc sử dụng giao diện người-máy lập trình PLC của máy tính, hệ điều hành điều khiển kỹ thuật số, có thể thực hiện cấp liệu tự động, cắt đột lỗ tự động, có thể có nhiều cách sắp xếp lựa chọn chế độ đồ họa, thời gian đục lỗ cài đặt tự động, độ chính xác cao, tiết kiệm vật liệu, hiệu quả công việc cao, giảm cường độ lao động.
2. Trung tâm điều khiển chương trình PLC có chức năng bộ nhớ cài đặt các hướng dẫn vận hành, không bị ảnh hưởng khi mất điện hoặc cắt điện sau ca nên dễ dàng vận hành trở lại.
3. Động cơ servo được sử dụng để điều khiển chuyển động ngang của chày và vật liệu nhiều lớp được kẹp và nạp bằng xi lanh. Máy hoàn thành quá trình đột dập vật liệu một cách tự động, khoảng cách dịch chuyển đầu đột và chiều dài cấp phôi có thể được thiết lập chính xác. Vấn đề về độ dài lớp cấp liệu không chính xác đối với vật liệu nhiều lớp đã được giải quyết.
4, Máy có điểm, thủ công, tự động và các cách làm việc khác, công nhân chỉ cần lấy nguyên liệu thành phẩm, giảm thời gian lao động, nâng cao hiệu quả công việc.
5, máy có chế độ làm trống của trật khớp, giảm dao, chuyển vị dao, v.v., có thể lấy nguyên liệu, tiết kiệm nguyên liệu thô 10% -15%
6, xi lanh dầu đôi, cấu trúc thanh kết nối cân bằng tự động bốn cột, đảm bảo rằng độ sâu cắt của mỗi vị trí cắt là như nhau.
7, cấu trúc cài đặt đặc biệt, với dao cắt và chiều cao cắt, giúp việc điều chỉnh hành trình trở nên đơn giản và chính xác.
8. Hệ thống bôi trơn tự động đảm bảo độ gọn nhẹ của máy và nâng cao độ bền của máy.
A. Thiết bị chuyển động vi mô cho thớt (để tiêu thụ thớt đều và tiết kiệm chi phí)
B. Mâm cặp điện từ (để cố định khuôn cắt)
C. Cơ chế đầu quay khuôn công cụ.
1. Máy được áp dụng cho các nhà máy lớn sử dụng khuôn lưỡi để cắt liên tục và số lượng lớn đối với các vật liệu phi kim loại như thảm, da, cao su, vải, v.v.
2. PLC được trang bị cho hệ thống băng tải. Động cơ servo dẫn động vật liệu đi vào từ một phía của máy; sau khi được cắt, vật liệu được phân phối từ phía bên kia để vận chuyển vật liệu chính xác và vận hành trơn tru. Chiều dài băng tải có thể được điều chỉnh dễ dàng bằng màn hình cảm ứng.
3. Máy chính sử dụng dẫn hướng 4 cột, cân bằng tay quay đôi, bánh răng quay tinh 4 cột và điều khiển hệ thống thủy lực để đảm bảo tốc độ cắt khuôn và độ chính xác của máy. Mỗi vị trí liên kết trượt đều có thiết bị bôi trơn tự động cung cấp dầu trung tâm để giảm mài mòn.
4. Mọi thao tác nhập, xuất nguyên liệu đều được thực hiện trên băng chuyền. Ngoài ra, việc cắt khuôn cũng được thực hiện tự động trên băng chuyền.
5. Thiết bị hiệu chỉnh điện ảnh và khí nén được sử dụng để đảm bảo vị trí di chuyển chính xác của băng tải.
6. Có màn chắn an toàn tại các điểm cấp nguyên liệu và đầu ra của khu vực cắt để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
7. Máy kẹp không khí được trang bị để cố định khuôn lưỡi để thay khuôn dễ dàng và nhanh chóng.
8. Đặc điểm kỹ thuật đặc biệt có thể được đáp ứng theo yêu cầu.
ô tô |
|
Dệt/Không dệt |
|
Người khác |
|
Kiểu | HYL4-250/300 |
Công suất cắt tối đa | 250KN/300KN |
Tốc độ cắt | 0,12m/giây |
Phạm vi đột quỵ | 0-120mm |
Khoảng cách giữa tấm trên và tấm dưới | 60-150mm |
Tốc độ di chuyển của đầu đấm | 50-250 mm/giây |
Tốc độ cho ăn | 20-90 mm/giây |
Kích thước của bảng ép phía trên | 500*500mm |
Kích thước của bàn ép phía dưới | 1600×500mm |
Quyền lực | 3KW+1.1KW |
Kích thước của máy | 2240×1180×2080mm |
Trọng lượng của máy | 2100Kg |