1. Sốt
Do môi trường truyền trong quá trình dòng chảy của tốc độ dòng chảy, dẫn đến sự tồn tại của các mức độ ma sát bên trong khác nhau! Sự gia tăng nhiệt độ có thể dẫn đến sự xuất hiện của rò rỉ bên trong và bên ngoài, làm giảm hiệu quả của nó, nhưng nhiệt độ cao hơn sẽ tạo ra sự giãn nở của áp suất bên trong dầu thủy lực, do đó hành động kiểm soát không thể được truyền tốt.
Giải pháp, ① sử dụng dầu thủy lực chất lượng cao
② Đường ống thủy lực sẽ được sắp xếp để tránh sự xuất hiện của khuỷu tay
Sử dụng phụ kiện đường ống tốt hơn và van thủy lực khớp, vv! Sốt là một đặc điểm vốn có của hệ thống thủy lực không thể xóa được.
2. Rò rỉ
Rò rỉ của hệ thống thủy lực được chia thành rò rỉ bên trong và rò rỉ bên ngoài. Rò rỉ bên trong xảy ra bên trong hệ thống, chẳng hạn như rò rỉ ở cả hai bên của piston và giữa ống và thân van. Rò rỉ bên ngoài đề cập đến rò rỉ xảy ra trong môi trường bên ngoài.
Giải pháp: ① Kiểm tra xem khớp nối có lỏng lẻo không
Con dấu chất lượng tốt được sử dụng.
3. Rung
Lực tác động gây ra bởi dòng chảy tốc độ cao của dầu thủy lực trong đường ống và tác động của van điều khiển là nguyên nhân gây rung động. Biên độ rung quá mức sẽ sai lệch thiết bị chính xác của hệ thống, gây ra lỗi hệ thống.
Giải pháp, ① đường dây thủy lực cố định
Tránh các uốn cong sắc nét của phụ kiện đường ống và thường xuyên thay đổi hướng dòng thủy lực. Hệ thống thủy lực nên có các biện pháp giảm rung tốt, và cũng tránh được ảnh hưởng có thể của nguồn rung bên ngoài trên hệ thống thủy lực.
Để tránh các vấn đề trên trong hệ thống thủy lực, nên thực hiện các biện pháp phòng ngừa sau đây khi sử dụng máy cắt:
1. Khi máy được khởi động mỗi ngày, hãy để máy chạy trong 1-2 phút trước khi cắt.
2. Khi tắt máy được dừng lại trong hơn một ngày, vui lòng thư giãn tay cầm tập hợp để tránh thiệt hại cho các bộ phận liên quan. Trong hoạt động, khuôn dao nên được đặt ở giữa bề mặt cắt (khoảng hai cạnh của thanh kéo).
3 Kiểm tra các ốc vít để khóa.
4. Hệ thống bôi trơn trong cơ thể nên được kiểm tra thường xuyên và bộ lọc dầu trong bể dầu nên được làm sạch mỗi tháng một lần. Hoặc cảm thấy bơm dầu phải được làm sạch khi tiếng ồn của sự gia tăng. Bể nhiên liệu sẽ được làm sạch khi dầu thủy lực được thay thế.
5. Hãy chú ý kiểm tra và duy trì mức dầu trong bể dầu bất cứ lúc nào. Bề mặt dầu thủy lực phải cao hơn 30m / m so với nguyên tắc bộ lọc dầu, nhưng không cài đặt bể dầu. Nếu có một mất mát nghiêm trọng, xin vui lòng tìm ra nguyên nhân kịp thời và thực hiện các biện pháp tương ứng.
6. Dầu thủy lực trong bể dầu cần được thay thế trong khoảng 2400 giờ sử dụng, đặc biệt là khi dầu đầu tiên của máy mới được thay thế trong khoảng 2000 giờ. Sau khi máy mới được lắp đặt hoặc thay dầu, mạng lọc dầu sẽ được làm sạch trong khoảng 500 giờ.
7. Ống dầu, khớp nên được khóa không thể có hiện tượng rò rỉ dầu, công việc ống dầu không thể tạo ra ma sát ống dầu, để ngăn ngừa thiệt hại.
8. Khi loại bỏ ống dầu, nên đặt miếng đệm ở dưới cùng của ghế, để ghế rơi xuống khối để ngăn chặn rò rỉ dầu lưu hành nông. Lưu ý rằng động cơ nên được dừng hoàn toàn mà không áp lực trước khi loại bỏ các bộ phận của hệ thống áp suất dầu.
9. Nếu máy không hoạt động, hãy chắc chắn dừng động cơ, nếu không nó sẽ giảm đáng kể tuổi thọ dịch vụ của máy.
Thời gian đăng: Mar-11-2024