Kỹ năng vận hành và lắp đặt máy cắt ép

Kỹ năng vận hành và lắp đặt máy cắt ép

1. Cố định máy nằm ngang trên sàn xi măng phẳng, kiểm tra xem các bộ phận của máy có còn nguyên vẹn và chắc chắn hay không, đường cắt của máy có trơn tru và hiệu quả hay không.
2. Loại bỏ các vết bẩn và mảnh vụn trên tấm áp suất phía trên và bề mặt làm việc.
3. Bơm dầu thủy lực chống mài mòn 68 # hoặc 46 # vào thùng dầu, bề mặt dầu không được nhỏ hơn mặt lưới lọc dầu
4. Kết nối nguồn điện ba pha 380V, nhấn nút khởi động bơm dầu, điều chỉnh và giữ cho động cơ lái theo hướng mũi tên.
2. khai báo hoạt động
1. Trước tiên, xoay bộ điều khiển độ sâu (núm tinh chỉnh) về 0.
2. Bật công tắc nguồn, nhấn nút khởi động của bơm dầu, chạy trong hai phút và quan sát xem hệ thống có bình thường không.
3. Đặt bảng đẩy và kéo, bảng cao su, phôi và khuôn dao vào giữa bàn làm việc theo thứ tự.
4. Chế độ dao (cài đặt chế độ dao).
①. Thả tay cầm, rơi xuống đáy và khóa lại.
②. Chuyển hướng xoay sang phải, sẵn sàng cắt.
③. Bấm đúp vào nút màu xanh lá cây để dùng thử, độ sâu được kiểm soát bằng cách tinh chỉnh.
④. Tinh chỉnh: xoay nút tinh chỉnh, xoay trái để giảm độ nông, xoay phải để sâu.
⑤. Điều chỉnh hành trình: bộ điều khiển tăng chiều cao xoay, hành trình xoay phải tăng, hành trình xoay trái giảm, hành trình có thể được điều chỉnh tự do trong phạm vi 50-200mm (hoặc 50-250mm), sản xuất bình thường trên khoảng cách áp suất khoảng 50mm tính từ đỉnh của hành trình khuôn dao là thích hợp.
Đặc biệt chú ý: mỗi khi thay khuôn dao, phôi hoặc tấm đệm, hãy đặt lại hành trình dao, nếu không khuôn dao và tấm đệm sẽ bị hỏng.
Vấn đề an ninh:
①, Để đảm bảo an toàn, nghiêm cấm đưa tay và các bộ phận khác của cơ thể vào khu vực cắt trong quá trình vận hành. Trước khi bảo trì, phải tắt nguồn điện và đặt các khối gỗ hoặc các vật cứng khác vào khu vực cắt để tránh tấm áp suất mất kiểm soát sau khi giảm áp và gây thương tích cá nhân do tai nạn.
②, Trong trường hợp đặc biệt, khi tấm áp suất cần nâng lên ngay lập tức, bạn có thể nhấn nút đặt lại, dừng, nhấn nút phanh điện (nút màu đỏ) và toàn bộ hệ thống sẽ ngừng hoạt động ngay lập tức.
③, thao tác phải nhấn hai nút trên tấm ép, không được đổi một tay hoặc thao tác đạp.

Tại sao máy cắt cánh tay rocker không cắt?

Máy cắt cánh tay rocker thuộc loại thiết bị cắt nhỏ, sử dụng linh hoạt, yêu cầu của nhà máy không cao, khối lượng nhỏ không chiếm diện tích và các ưu điểm khác nên được sử dụng rộng rãi.
Khi máy cắt cánh tay cò mổ hoạt động lâu, có thể cả hai tay bấm nút cắt cùng lúc nhưng máy không cắt, cánh tay đòn không ấn xuống, nguyên nhân là gì?
Gặp phải những vấn đề như vậy, trước tiên hãy kiểm tra xem phần dây bên trong của tay cầm có bị rơi ra không, nếu dây bị đứt có thể dùng tuốc nơ vít cố định; Thứ hai, kiểm tra xem hai nút có bị hỏng không, do nút bấm để lâu, khả năng xấu quá lớn, nút bấm có phải là chìa khóa hay không, thứ ba, bảng mạch có vấn đề, kiểm tra đèn trên bảng mạch có bình thường không , nếu bạn không hiểu gợi ý, hãy liên hệ với nhà sản xuất ban đầu.

Máy cắt tự động cắt vật liệu có lý do cắt tỉa

1, độ cứng của miếng đệm là không đủ
Khi hiệu quả công việc được cải thiện, thời gian cắt của miếng đệm sẽ nhiều hơn và tốc độ thay thế miếng đệm sẽ nhanh hơn. Một số khách hàng sử dụng miếng đệm có độ cứng thấp để tiết kiệm chi phí. Tấm đệm không có đủ độ bền để bù lại lực cắt lớn, do đó vật liệu không thể cắt đơn giản rồi tạo ra các cạnh thô. Nên sử dụng các miếng đệm có độ cứng cao hơn như nylon, gỗ điện.
Máy cắt tự động
2. Quá nhiều vết cắt ở cùng một vị trí
Do độ chính xác cấp liệu cao của máy cắt tự động nên khuôn dao thường được cắt ở cùng một vị trí, do đó lượng cắt của miếng đệm ở cùng một vị trí là quá lớn. Nếu vật liệu cắt mềm, vật liệu sẽ bị ép vào đường cắt cùng với khuôn dao dẫn đến phải cắt tỉa hoặc cắt. Nên thay tấm đệm hoặc bổ sung thiết bị di chuyển vi mô tấm đệm kịp thời.
3. Áp suất máy không ổn định
Tần số của máy cắt tự động rất cao dễ khiến nhiệt độ dầu tăng cao. Độ nhớt của dầu thủy lực sẽ giảm khi nhiệt độ tăng và dầu thủy lực trở nên loãng. Dầu thủy lực mỏng có thể gây ra áp suất không đủ, dẫn đến các cạnh cắt vật liệu đôi khi trơn tru và đôi khi các cạnh cắt vật liệu. Nên bổ sung thêm dầu thủy lực hoặc tăng các thiết bị giảm nhiệt độ dầu như bộ làm mát không khí hoặc bộ làm mát nước.
4, khuôn dao bị cùn hoặc lỗi lựa chọn
Tần số của máy cắt tự động rất cao và tần suất sử dụng khuôn dao nhiều hơn so với máy cắt bốn cột thông thường, điều này làm tăng tốc độ lão hóa của khuôn dao. Sau khi khuôn dao bị cùn, vật liệu cắt sẽ bị gãy chứ không phải bị cắt ra, dẫn đến mép có nhiều lông. Nếu ban đầu có các cạnh thô, chúng ta cần xem xét việc lựa chọn khuôn dao. Nói một cách đơn giản, khuôn dao càng sắc thì hiệu quả cắt càng tốt và càng ít có khả năng tạo ra cạnh. Nên sử dụng chế độ dao laser.