Kỹ năng hoạt động và cài đặt máy ép cắt

Kỹ năng hoạt động và cài đặt máy ép cắt

1. Đã sửa chữa máy theo chiều ngang trên sàn xi măng phẳng, kiểm tra xem tất cả các bộ phận của máy còn nguyên vẹn và chắc chắn, và liệu dòng máy cắt có mịn và hiệu quả hay không.
2. Loại bỏ các vết bẩn và mảnh vụn trên tấm áp suất trên và bề mặt làm việc.
3. Tiêm 68 # hoặc 46 # Dầu thủy lực chống mặc vào bình dầu, và bề mặt dầu không được nhỏ hơn phía
4. Kết nối nguồn điện ba pha 380V, nhấn nút khởi động bơm dầu, điều chỉnh và giữ cho lái xe điều khiển theo hướng của mũi tên.
2. Tuyên bố hoạt động
1. Đầu tiên Xoay bộ điều khiển độ sâu (núm điều chỉnh tốt) về 0.
2. Bật công tắc nguồn, nhấn nút bắt đầu của bơm dầu, chạy trong hai phút và quan sát xem hệ thống có bình thường hay không.
3. Đặt bảng đẩy và kéo, bảng cao su, phôi và khuôn dao vào giữa bàn làm việc theo thứ tự.
4. Chế độ công cụ (cài đặt chế độ dao).
. Giải phóng tay cầm, rơi xuống đáy và khóa.
. Chuyển sang xoay phải, sẵn sàng để cắt.
. Bấm đúp vào nút màu xanh lá cây để dùng thử, độ sâu được kiểm soát bằng cách tinh chỉnh.
. Tinh chỉnh: Xoay nút điều chỉnh tốt, xoay bên trái để giảm vòng quay nông, bên phải để sâu hơn.
. Điều chỉnh đột quỵ: Bộ điều khiển chiều cao tăng quay, đột quỵ xoay phải tăng, đột quỵ quay trái giảm, đột quỵ có thể được điều chỉnh tự do trong phạm vi 50-200mm (hoặc 50-250mm), sản xuất bình thường trên khoảng cách áp suất khoảng 50mm từ đỉnh của đỉnh Đột quỵ khuôn bằng dao là thích hợp.
Đặc biệt chú ý: Mỗi khi bạn thay thế khuôn, phôi hoặc miếng đệm, đặt lại đột quỵ dao, nếu không, khuôn dao và miếng đệm sẽ bị hỏng.
Vấn đề bảo mật:
①, để đảm bảo an toàn, nó bị cấm nghiêm ngặt để mở rộng tay và các bộ phận khác của cơ thể vào khu vực cắt trong quá trình hoạt động. Trước khi bảo trì, phải tắt nguồn điện và các khối gỗ hoặc các vật cứng khác phải được đặt trong khu vực cắt để ngăn tấm áp lực vượt khỏi tầm kiểm soát sau khi giảm áp lực và gây thương tích cá nhân.
, Trong các trường hợp đặc biệt, khi tấm áp suất cần tăng ngay lập tức, bạn có thể nhấn nút đặt lại, dừng, nhấn nút phanh nguồn (nút màu đỏ) và toàn bộ hệ thống sẽ dừng hoạt động ngay lập tức.
, Hoạt động phải nhấn hai nút trên tấm áp suất, không thay đổi một tay hoặc hoạt động bàn đạp.

Tại sao máy cắt cánh tay rocker không cắt?

Máy cắt cánh tay rocker thuộc về thiết bị cắt nhỏ, sử dụng linh hoạt, các yêu cầu của nhà máy không cao, khối lượng nhỏ không chiếm không gian và các lợi thế khác, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi.
Khi máy cắt cánh tay rocker mất nhiều thời gian, có thể cả hai tay nhấn nút cắt cùng một lúc, nhưng máy không cắt hành động, cánh tay xoay không nhấn xuống, lý do là gì?
Gặp các vấn đề như vậy, trước tiên, kiểm tra xem phần dây bên trong của tay cầm rơi ra, nếu dây rơi ra, bạn có thể sử dụng trình điều khiển vít cố định; Thứ hai, kiểm tra xem hai nút có bị hỏng hay không, vì nút đấm, một thời gian dài, khả năng xấu là quá lớn, nút đấm là phím, thứ ba, các vấn đề về bảng mạch, kiểm tra đèn trên bảng mạch là bình thường , nếu bạn không hiểu đề xuất để liên hệ với nhà sản xuất ban đầu.

Vật liệu cắt máy cắt tự động có lý do cắt tỉa

1, độ cứng của pad là không đủ
Với sự cải thiện hiệu quả công việc, thời gian cắt của miếng đệm trở nên nhiều hơn và tốc độ thay thế của miếng đệm trở nên nhanh hơn. Một số khách hàng sử dụng miếng đệm thấp để tiết kiệm chi phí. Pad không có đủ sức mạnh để bù đắp lực cắt lớn, do đó vật liệu không thể được cắt, sau đó tạo ra các cạnh thô. Nên sử dụng các miếng đệm cứng cao hơn như nylon, gỗ điện.
Máy cắt tự động
2. Quá nhiều vết cắt ở cùng một vị trí
Do độ chính xác cho ăn cao của máy cắt tự động, khuôn dao thường được cắt ở cùng một vị trí, do đó lượng cắt của miếng đệm ở cùng một vị trí là quá lớn. Nếu vật liệu cắt mềm, vật liệu sẽ được ép vào đường nối cắt cùng với khuôn dao, dẫn đến cắt hoặc cắt. Bạn nên thay thế tấm pad hoặc thêm thiết bị chuyển động micro PAD theo thời gian.
3. Áp suất máy không ổn định
Tần số của máy cắt tự động rất cao, rất dễ khiến nhiệt độ dầu tăng. Độ nhớt của dầu thủy lực sẽ trở nên thấp hơn khi nhiệt độ tăng và dầu thủy lực trở nên mỏng. Dầu thủy lực mỏng có thể gây ra áp suất không đủ, dẫn đến các cạnh cắt vật liệu đôi khi mịn và đôi khi các cạnh cắt vật liệu. Nên bổ sung thêm dầu thủy lực hoặc tăng các thiết bị giảm nhiệt độ dầu như bộ làm mát không khí hoặc máy làm mát nước.
4, khuôn dao bị cùn hoặc lỗi lựa chọn
Tần số của máy cắt tự động rất cao và tần số sử dụng của khuôn dao nhiều hơn so với máy cắt bốn cột thông thường, giúp tăng tốc độ lão hóa của con dao. Sau khi khuôn dao trở nên cùn, vật liệu cắt bị vỡ thay vì cắt đứt, dẫn đến lề lông. Nếu có các cạnh thô ở đầu, chúng ta cần xem xét việc lựa chọn khuôn dao. Nói một cách đơn giản, khuôn dao càng sắc nét, hiệu ứng cắt càng tốt và càng ít cơ hội tạo cạnh. Một chế độ dao laser được khuyến nghị.